在聚氯化鋁（PAC）的實驗室研究中，精密儀器貫穿制備、表征及性能測試全流程，為水質凈化、工業廢水處理等應用提供關鍵數據支撐。以下從制備、濃度檢測、成分分析三大環節，解析聚氯化鋁實驗室常用儀器及其技術特性。
 

　　一、制備環節的核心設備

　　聚合氯化鋁的實驗室制備依賴恒溫反應與精準投料系統。以江蘇博鴻生產的實驗室級噴霧干燥機為例，其通過離心霧化器將料液分散為微米級液滴，在200℃熱風作用下瞬間干燥，可制備粒徑均勻的球形顆粒。該設備配備三流體噴頭，支持離心與壓力雙重霧化模式，顯著提升干燥效率并降低能耗。制備過程中，恒溫水浴鍋需精確控制反應溫度至100℃，確保鋁酸鈣粉與鹽酸的充分反應。反應釜則采用聚乙烯攪拌槳，避免鹽酸腐蝕金屬部件，保障長期穩定性。

　　二、濃度與性能實時監測

　　在線濃度檢測是PAC應用的關鍵環節。在線折光儀，基于光的折射原理，可實時監測PAC溶液濃度，測量范圍覆蓋0-88%，精度達±0.1%。其采用哈氏合金觸液材質，耐受PAC溶液的強酸性環境，IP68防護等級確保設備在潮濕工況下穩定運行。該儀器支持4-20mA信號輸出，可與加藥泵聯動，實現PAC投加量的閉環控制。實驗室中，濃度測試儀則通過電導率變化間接推算濃度，適用于靜態溶液的快速檢測。

　　三、成分與結構深度分析

　　成分分析需借助高精度儀器。氧化鋁含量測定采用EDTA滴定法，需使用梅特勒FE28型pH計（精度±0.001pH）控制反應終點，配合0.0001g級電子分析天平稱量樣品。重金屬檢測則依賴原子吸收光譜儀，其石墨爐原子化器可將鉛、鎘等元素檢出限降至ppb級。對于PAC的分子結構分析，核磁共振儀可解析羥基配位狀態，揭示不同堿化度產品的性能差異。

　　從制備到應用，聚氯化鋁實驗室常用儀器體系已形成“制備-監測-分析”的完整閉環。未來，隨著工業4.0的推進，在線檢測設備與自動化控制系統的深度融合，將進一步提升PAC生產與應用的智能化水平。